
Elektrische membraanpompen in de praktijk – Bespaar tot 60% op energiekosten
Zakelijk-nieuws-landelijkRotterdam - Een membraanpomp kan jaarlijks duizenden euro’s aan energie kosten. Vooral bij veel bedrijfsuren loont het om een elektrische aandrijving te overwegen. Hoeveel kunt u daarmee besparen en wanneer verdient de investering zich terug? Onderstaand rekenvoorbeeld laat zien wat 60% energiebesparing financieel betekent. De werkelijke uitkomst hangt af van de pomp, het proces en de persluchtinstallatie.
Waarom vraagt een pneumatische pomp zoveel energie?
Een pneumatische membraanpomp gebruikt perslucht om vloeistof te verplaatsen. Een elektrisch aangedreven compressor comprimeert deze lucht, waarbij warmte vrijkomt. Ook lekkages en drukverliezen in het leidingnet kunnen het energiegebruik verhogen. Het energieverbruik van de pomp zit daardoor grotendeels in het elektriciteitsverbruik van de compressor. Vergelijk daarom de volledige aandrijfketen, van de elektrische voeding tot de verpompte vloeistof.
Een elektrische membraanpomp vermijdt de omzetting van elektriciteit naar perslucht voor de hoofdaandrijving. Daardoor kan dezelfde pomp taak minder energie vragen.
Hoe werkt een elektrische membraanpomp?
Bij de elektrische membraanpompen van Tapflo zet een motor met tandwieloverbrenging een draaiende beweging om in een heen-en-weergaande beweging. Die drijft de membranen aan. Terwijl de ene pompkamer vloeistof aanzuigt, perst de andere deze naar de uitlaat. Terugslagkleppen bepalen de stromingsrichting.
Een frequentieomvormer regelt het motortoerental en daarmee het debiet: de hoeveelheid verpompte vloeistof per minuut of uur. Zo stemt u de capaciteit af op de procesvraag.
Wat levert 60% energiebesparing per jaar op?
Stel dat een pomp 4.000 uur per jaar draait. Het aan de pneumatische pomp toe te rekenen gemiddelde elektrische vermogen van de persluchtvoorziening bedraagt 5 kW. Een elektrische vervanger vraagt voor dezelfde vloeistof, hetzelfde debiet en dezelfde tegendruk gemiddeld 2 kW.
Bij een aangenomen elektriciteitsprijs van € 0,20 per kWh ziet de vergelijking er zo uit:
Kengetal | Pneumatische aandrijving | Elektrische aandrijving |
Gemiddeld elektrisch vermogen voor de pomp taak | 5 kW | 2 kW |
Bedrijfsuren per jaar | 4.000 | 4.000 |
Jaarlijks elektriciteitsverbruik | 20.000 kWh | 8.000 kWh |
Jaarlijkse energiekosten | € 4.000 | € 1.600 |
De berekende besparing bedraagt € 2.400 en 12.000 kWh per jaar: een daling van 60%. Dit is een illustratief scenario, geen gegarandeerde productprestatie. Baseer uw eigen berekening op gemeten verbruik tijdens representatief bedrijf.
Controleer bovendien of minder perslucht vraag daadwerkelijk leidt tot minder compressorverbruik. Een compressor die onbelast blijft draaien, beperkt de besparing. Aanpassing van de compressorregeling kan daarom nodig zijn.
Hoe snel verdient de investering zich terug?
De eenvoudige terugverdientijd berekent u als volgt:
Terugverdientijd = investering ÷ jaarlijkse netto besparing
Kost de overstap inclusief installatie en regeling € 4.800? Dan bedraagt de terugverdientijd bij € 2.400 jaarlijkse energiebesparing twee jaar, zolang overige jaarlijkse kosten gelijk blijven.
Over vijf jaar resteert in dit voorbeeld € 7.200 voordeel na aftrek van de investering, vóór financieringskosten en eventuele onderhoud verschillen. Voor een volledige ROI-berekening neemt u alle relevante kosten en baten over de gekozen periode mee.
Meer bedrijfsuren kunnen de terugverdientijd verkorten. Bij 6.000 uur per jaar stijgt de besparing onder dezelfde aannames naar € 3.600. De investering is dan in ongeveer zestien maanden terugverdiend.
Bij geplande vervanging vergelijkt u de meerinvestering van de elektrische oplossing met het alternatief. Bij vervroegde vervanging rekent u met de volledige overstapkosten.
Welke technische voorwaarden bepalen het resultaat?
Selecteer de pomp op het werkpunt: het vereiste debiet bij de betreffende tegendruk. Beoordeel daarnaast:
● Vloeistof eigenschappen: viscositeit, temperatuur en vaste deeltjes.
● Materiaalbestendigheid: geschiktheid van pomphuis, membranen en kleppen.
● Procesregeling: aanpassing van de capaciteit aan de productiebehoefte.
● Drukbeveiliging: bescherming bij een gesloten persleiding.
● Onderhoud: kosten van onderdelen, arbeid en stilstand.
Tapflo biedt elektrische membraanpompen in kunststof, metalen en hygiënische uitvoeringen. Accessoires zoals een frequentieomvormer en drukregelaar ondersteunen de capaciteitsregeling en drukbeveiliging. Bekijk de uitvoeringen en mogelijkheden op: https://tapflo.com/nl/producten/elektrisch-bediende-membraanpompen/
Minder energieverbruik en mogelijk minder CO₂-uitstoot
In het rekenvoorbeeld daalt het elektriciteitsverbruik met 12.000 kWh per jaar. De bijbehorende CO₂-reductie berekent u met een emissiefactor die past bij uw stroomvoorziening en rapportagemethode.
Begin met pompen die veel draaien en veel perslucht gebruiken. Meet het bestaande verbruik, kies een elektrische pomp voor hetzelfde werkpunt en controleer de resultaten na ingebruikname. Zo maakt u de financiële en ecologische voordelen van de overstap meetbaar.
















